Machine de découpe d'étiquettes en rouleau numérique durable

Maxi.diamètre du rouleau

450mm

Largeur du support de coupe

40--340mm

Max.largeur de l'étiquette

320 mm

Max.longueur de l'étiquette

400 mm (portée de coupe de segmentation jusqu'à 1 200 mm)

Mini.longueur de l'étiquette

10mm

Min.distance entre les étiquettes

2mm

Distance minimale de la marque au bord

2mm

Distance minimale entre les travaux

2mm

Max.vitesse de découpe

6 m par minute (dépend de la forme et de la taille de l'étiquette)

Nombre de têtes de découpe

2 pièces (standard), jusqu'à 4 pièces.

Lames de découpe

Lames en acier tungstène

Précision de découpe

0,1 mm (duplicata)

Mode de suivi des marques de découpe

Non-marque, marque simple, double marque

Largeur de refendage

10 ~ 310 mm

Lames de refendage

4 pièces (standard), jusqu'à 15 pièces

Vitesse de refendage

100 m/min

Précision de refendage

0,1 mm

Méthode de transfert de données

USB 2.0/Ethernet 10/100Base-T/GPIO

Tension de travail

110-240VAC 50/60HZ, 1000WATTS

Dimension de la machine

160*100*136 cm (L*L*H)

Fonction optionnelle

Plusieurs têtes de découpe

Plusieurs unités de refendage

Papier support pour film   suppression d'un périphérique

Coupe-rouleau à feuille RS350

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Plusieurs   têtes de découpe.

VR320   fonctionne avec plusieurs têtes de découpe, jusqu'à 4 têtes fonctionnent en même temps, très   augmenter l'efficacité du travail.

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Utilisateur   panneau de commande convivial.

Le principal   les boutons de commande sont intégrés dans le même panneau pour une utilisation facile.   Interface à écran tactile, réponse sensible, paramètres de machine faciles à définir.

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Numérique   capteur de positionnement de coupe.

Le   Le capteur de positionnement scanne les points marqués imprimés sur le matériau pour obtenir   les informations sur les matrices de découpe et les renvoyer au système de contrôle de la machine,   afin de réaliser la découpe numérique.

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Système de correction automatique des écarts.

Il y a deux capteurs optiques des deux côtés du porte-rouleau,   ajustez automatiquement le décalage du papier pour assurer une alimentation précise, posez un   bonne base pour un traitement ultérieur.

5

Alimentation   système de détection.

Après   Correction automatique de l'écart, il y a un capteur optique pour détecter le   matériau avant de l'introduire dans la table de travail, assurez-vous que l'alimentation du papier   de la manière correcte, prêt pour la prochaine étape de découpe.

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Table de découpe par aspiration sous vide.

Plate-forme de coupe par inhalation sous vide, la fonction d'adsorption démarre   avec découpe et desserrage automatique des valves après découpe   finitions,   pour assurer la précision de coupe   et une alimentation papier fluide.

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Plateforme pour épisser les matériaux.

Lorsque vous avez fini de couper un rouleau d'étiquettes et que vous vous préparez à en couper un autre   rouleau, vous pouvez utiliser cette plate-forme pour coller un nouveau rouleau de matériau sur celui   en cours de traitement, afin de réaliser une transition en douceur, économiser l'installation du papier   temps et améliorer l’efficacité du travail.

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Stratification à froid.

La stratification automatique avant la découpe facilite la finition des étiquettes.   application durable et plus largement.

9

Automatique   système d'évacuation et de tension des déchets.

Sous le   Tension du système d'évacuation des déchets, les vieux papiers de découpe d'étiquettes seront   automatiquement retiré et séparé du bobinage, de manière à obtenir un nettoyage propre   rouleau d'étiquettes pour le processus suivant.

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Système de refendage.

Utilisez des lames carrées, coupez automatiquement le papier pour étiquettes en petits   rouleaux selon les besoins, jusqu'à 15 lames peuvent être utilisées.La vitesse de refendage maximale peut   atteindre 100 m/min.

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Rembobinage séparé automatique.

Arbres d'enroulement indépendants de haut en bas, rembobinez automatiquement le   plusieurs rouleaux d'étiquettes après refendage.

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Armoire de commande bien organisée.

Conception électrique professionnelle, disposition ordonnée des composants,   circuit clair, entretien facile.

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Interrupteur de soufflerie.

Contrôler le système d'aspiration.Avant de découper, appuyez sur ce bouton pour   démarrez la fonction d’adsorption sous vide.

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Réseau et port USB.

Le coupe-étiquette en rouleau VR320 prend en charge le port réseau et le disque U pour la matrice   transmission de fichiers de découpe.

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Bouton d'arrêt d'urgence.

Si une urgence survient pendant le fonctionnement de la machine, appuyez sur ce bouton, le   La machine s'arrêtera instantanément. Vous devez mettre sous tension pour redémarrer le   machine.

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Composants de qualité.

Toutes sortes de composants utilisés dans le VR320 sont de qualité supérieure dans l'industrie,   Tels que le rail de guidage de classe de précision THK, les courroies synchrones importées, Inovance   servomoteur, etc. Assure la qualité de la machine et une durée de vie plus longue.

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Patins de machine réglables.

Le VR320 est équipé de repose-pieds réglables et de roues mobiles.Si la   le sol est irrégulier, la position horizontale de la machine peut être assurée par   réglage des repose-pieds.Une roue mobile est installée à côté de chaque repose-pieds   pour un déplacement plus pratique de la machine.

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Logiciel facile à utiliser.

Logiciel dédié prenant en charge les fichiers au format PLT et DXF, il peut choisir le   point de descente du couteau en fonction des formes, l'optimisation unique de la trajectoire est   pour une coupe parfaite.

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Maximum   quatre têtes de coupe. (en option)

Le   Les têtes de coupe standard pour VR320 sont de 2 pièces, l'utilisateur peut choisir un maximum de quatre matrices   têtes de coupe selon les besoins.

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Support de film   dispositif de retrait du papier. (facultatif)

Dans certaines   Zones, il y a du papier de support sur le film de stratification à froid, qui peut être   retiré avant d'être plastifié par cet appareil.