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VICUT enregistré en 2013, se concentre sur le marché étranger et vise à fournir des équipements de découpe numérique de haut niveau pour la publicité, l'emballage, l'impression, l'étiquetage, les panneaux de signalisation, les industries graphiques et de bureau, afin de fournir aux utilisateurs une solution abordable sans sacrifier les options ou la fonction .

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Produits connexes

Découpeuse à plat DTF VFC90

Le coupeur numérique à plat à alimentation en rouleaux VICUT VF C90 conçu avec une table de convoyeur, une règle de grille et un règlement de la force de coupe à niveaux, il est principalement utilisé pour couper des supports souples sans matrices de découpe. C'est une solution efficace de coupe complète, à moitié découpe, perforation, marquage, etc. Il fonctionne avec les imprimantes DTF et la machine de transfert de chaleur pour fournir une solution DTF unique.

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	Algorithme avancé Élimination évidente des coins déformés, arrondis ou relevés.
	Sans statique Le problème des interférences électrostatiques de friction lors de la coupe de matériaux fins et mous est résolu.
	Haute précision Le cutter à plat de la série VFR est capable de couper de petites chaînes de texte (cercle minimum de 0,8 mm) et il est facile d'arracher les chutes.
	Solution à plusieurs couches Pour les médias avec plusieurs couches, une force de coupe différente est appliquée pour différentes couches
	Pas besoin de SURCOUPE Dans chaque chemin de coupe, les points de départ et d'arrivée se rejoignent avec précision, sans qu'il soit nécessaire de configurer une SURCOUPE.
	Force de coupe en 8 étapes, solution multicouche Colorez les chemins de coupe différemment pour différentes étapes de force, définissez la séquence de traitement comme séquence de couleurs. Ceci est idéal pour couper des supports à plusieurs couches, ce qui nécessite une force de coupe différente dans différentes couches.
	Un clic pour effacer l'historique Bouton de suppression en un clic pour le document en cours d'impression et effacez-le complètement de la mémoire tampon.
	Coupe complète/demi-coupe/perforation/marquage, etc. À chaque fois, vous pouvez effectuer soit l'un, soit les deux.
	Sortie directe DXF Il est directement compatible avec les fichiers DXF sans nécessiter de transition de format.
	Enregistrement et découpe segmentés Plusieurs marques d'enregistrement dans des zones segmentées, disponibles pour un alignement plus précis des axes. La découpe des contours est effectuée séquentiellement dans chaque zone segmentée, ce qui améliore la précision et le suivi des supports plus lourds ou des supports laminés lors de la découpe d'images de grande taille.
	Protocole de poignée de main Nous fournissons un kit de développement logiciel/SDK pour correspondre au logiciel de l'utilisateur, fournissons support technique, répondre aux exigences de personnalisation.

Caractéristiques

Modèle	VFC90
Taille de travail sur l'axe X	Découpe sans contour : 735 mm ; Découpe des contours : 725 mm
Taille de travail sur l'axe Y	Support en feuille : 900 mm ; support en rouleau : rouleau entier
Largeur maximale du support	800 mm
Épaisseur du support coupé	0,03 mm-1,5 mm
Supports applicables	Médias de rigidité souple et moyenne
Méthode pour réparer les médias	Table à vide (pompe à vide 1,1 kW avec silencieux)
Méthode pour alimenter les médias	Bande transporteuse et support de support en rouleau
Vitesse de coupe maximale	600 mm/s
Force de coupe maximale	600G/5,8N en 8 étapes
Configuration de la force de coupe	Réglable dans chaque 1G
Diamètre de la lame de coupe	Φ2,0 mm
Angles de la lame de coupe	60˚
Découpe en pointillés	compris
Conduire	Servomoteur CA
Résolution mécanique	0,0125 mm
Système d'exploitation compatible	Gagnez le 8/10/7/XP
Mémoire tampon	2 Mo
Logiciel	CDR.Plugin/Maintop, Cadlink/Flexi
Langue de l'écran LCD	Anglais/Chinois
Format de fichier	HP-GL, PLT, DXF, CAM
Port en standard	USB, disque U
Détection des marques Reg	Caméra CCD
Entrée d'alimentation	110 V/220 V, 50-60 Hz.
Consommation d'énergie	2200 W (y compris la pompe à vide)
Outils de travail	1 porte-lame, 1 porte-stylo, 3 lames de coupe
Support média	compris
Taille de l'emballage (LWH)	1600x1400x1240mm
Poids (NO)	210kg/305kg

Chariot d'outils avancé

Le chariot à outils adopte la structure d'une voiture de sport, l'utilisation d'un moteur à bobine acoustique silencieux lui permet de surpasser ses rivaux. Le chariot à outils est rapide, agile et sans surchauffe pour un fonctionnement non-stop de longue durée. Il s'agit d'un chariot à outils leader dans le même domaine en Chine.

Dispositif d'alimentation à ventouse

Plusieurs ventouses sont installées sur la poutre du coupeur pour aider à faire glisser le support vers l'avant de la machine pour un traitement pratique.

Système de vide

Fort flux d'air pour maintenir le support à plat et fermement contre le dessus de la table afin que le chariot à outils puisse effectuer une découpe/traçage rapide et précis.

Système de convoyeur d'alimentation automatique

Le convoyeur est capable d’effectuer de longues découpes/traçages sans couture. Grâce à la combinaison d'une caméra CCD, une imbrication/découpe de contour rapide et précise est réalisée.

Dispositif d'alimentation en rouleaux

Il est facile d'alimenter le support avec le support multimédia, l'utilisateur peut configurer le support en fonction des fonctionnalités et des spécifications du support. Le support améliore la productivité.

Règle à 6 grilles

Règle de grille

Inévitablement, la surface du matériau n'est pas de niveau d'un point à l'autre, la règle de grille est appliquée pour mesurer la distance entre la pointe de la lame et la surface du matériau, et la profondeur de coupe est ajustée tous les 0,01 mm par le contrôleur en conséquence. Ensuite, la lame se déplace de haut en bas au fur et à mesure que la surface du matériau avance pour conserver la même profondeur de coupe à n'importe quelle position des trajectoires d'outil sur toute la table. En bref, la règle à grille est d'une importance capitale pour une profondeur de coupe constante.

7. Réalisation d'une compensation de la pointe de la lame

Réaliser une compensation de pointe de lame par puce

Notre système effectue une compensation de la pointe de la lame par le matériel (carte principale) au lieu du logiciel, le coupeur fonctionne avec une haute précision constante quel que soit le type de logiciel CAO/FAO utilisé.

Servomoteur / Contrôle en boucle fermée

Les servos intelligents apportent une accélération douce, un couple important, une opération de découpe/traçage précise, une excellente durabilité et une production en volume. Les servos garantissent que le coupeur de vinyle fonctionne à Max. Vitesse : 600 mm/s.

9. Détection rapide des marques d'enregistrement

Détection rapide des marques de repérage avec une caméra CCD

Grâce à notre logiciel dédié, il est capable de générer des contours en un seul clic et il est facile d'ajouter des marques de repérage. La caméra CCD, utilisée en combinaison avec un logiciel associé, est appliquée pour détecter les contours complexes sans matrice rapidement et plus efficacement. Les problèmes provoqués par une erreur de position humaine et une impression de mauvaise qualité sont résolus. La caméra CCD est utilisée pour une grande variété de médias

Opération de coupe aéraulique segmentée

Des marques d'enregistrement supplémentaires sont disponibles pour un alignement plus précis des axes. La découpe du contour est effectuée séquentiellement dans chaque zone segmentée, ce qui améliore la précision et le suivi des supports plus lourds ou des supports laminés.

11. Compatibilité des logiciels de pointe

Compatibilité leader

Leader du même secteur, VFC est capable de s'adapter à la dernière version des logiciels CAO/FAO populaires, tels qu'AutoCAD, Adobe Illustrator, Coreldraw, Flexisign, Signmaster ; Divers logiciels de modèles du marché secondaire de l'automobile comme 3M™ Pattern and Solutions Center (PSC), Core de LLUMAR, INTEGO sont déjà compatibles avec ce système.

Saignement intelligent pour une opération de chevauchement plus facile

La fonction de purge intelligente facilite les opérations de chevauchement pour les installateurs. Cette fonctionnalité est très importante pour la fabrication et l'installation de grands panneaux/indicateurs.

Mémoire USB/Tâches de découpe en double hors ligne

Les utilisateurs peuvent dupliquer les tâches de découpe hors ligne, ce qui est bien plus pratique que de le faire en se connectant au PC via un câble USB. La fonction de duplication des travaux de découpe avec une mémoire USB est une technologie de pointe développée par nous-mêmes. Cette fonctionnalité est importante pour une production efficace en volume.

Composants de qualité

Pour des performances exceptionnelles et un fonctionnement fiable à long terme, nous utilisons uniquement des composants de marque de classe mondiale comme la courroie BANDO, le roulement NMB, les guides ultra-silencieux fabriqués par WON Corée, etc.

Un clic pour charger le pilote d'impression

Optimisation du processus de chargement du pilote d'impression en un seul clic. L'utilisateur peut facilement envoyer des travaux de découpe par n'importe quel CAO doté d'une fonction d'imprimante.

Calibrage de pointe

Une technologie de pointe de l'industrie est appliquée pour calibrer la perpendiculaire entre les différents axes et le parallélisme entre le rail du portique et le plateau de la table.

Hoder à lame fine

La lame de coupe fonctionne avec précision et ne coupe pas les supports épais et collants.

Qualité des bords propres et lisses

La règle d'octroi et la gestion correspondante de la force de coupe offrent une qualité de coupe propre et fluide, même pour les travaux les plus complexes. Le retrait facile de la pièce à découper/des déchets peut réduire considérablement la charge de travail des utilisateurs.